高效仓储与库存控制实战训练

高效仓储与库存控制实战训练

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课程简介:

现代仓储是现代物流管理的关键环节，企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管 理向动态的成本服务管理转变，仓储管理的好坏对其它部门运作产生直接的影响， 对公司的整体影响越来越大，如：

1.仓库面积不断增加，但仍然空间不足，利用率是否能提高？

2.库存居高不下,如何有效的做好库存管控？

3.物料保管方法不妥，库存数据不准，抱怨不停，如何有效盘点？

4.对物料的收、发、领、退效率低下, 人员作业状态不佳，如何提升绩效？

5.仓储现场混乱，常常发很多时间寻找物料

6.对仓储的管理仍然停留在传统思维上，缺乏对现代仓储与库存的管理理念本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流和库存控制方面多年的经验体会展开讨论及授课。

培训受众

物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员,物料控制人员、进出口人员，财务管理人员及其他相关人员。

课程收益

1.增强仓储物流人员业务管理意识和责任感，掌握仓储现场管理和评估的基本方法

2.有效提高供应链管理人员的库存管理意识，介绍库存控制体系和主要方法

3.提升仓库运作的效率

4.通过对仓库布局的再规划，提升仓库空间利用率

5.提高仓库物料的账目准确率，做到有效的管理仓库物料

课程大纲

一、现代仓储物流管理高效物流管理特点

1.区分供应链与物流

2.物流价值创造

3.物流外包

4.现代信息技术在物流中的应用

仓储管理新思维

1.理解仓储管理与零库存

2.传统仓储与现代仓储

3.传统仓储向现代仓储转变（静-动）

4.学员分享，自己公司如何向现代仓库迈进

仓库管理基础

1.仓储职能

2.仓储管理的任务

3.仓储管理的基本原则

4.仓库与其它部门的关系

5.分组讨论：仓库与其它部门的协作不良现象和对策

二、库存控制体系

库存控制系统

1.库存控制系统全景

2.库存管理的基本体系：目标、指标与方法

3.学员的分组自我介绍本行业库存管理方法

4.库存分类及库存成本

5.库存周转率的正确核算和意义

6.讨论：产生库存的因素有哪些？

库存控制的方法

1.ABC 分类作用及分类策略

2.定量与定期库存控制以及 EOQ

3.安全库存

4.VMI,

5.呆滞料的处理

6.库存分析报告的结构与撰写举例

三、企业仓库规划

案例：如何规划仓库更合理

规划目标

1.仓储的类型及保税仓储的意义与管理

2.仓库的典型布置：U 型，T 型，一型

3.仓库规划的目标及 PQRST

平面规划

1.仓库的总平面规划

2.仓库通道设计

3.仓储区平面布置形式

空间规划

1.仓库空间利用设计（含包装）

2.如何提高仓库空间利用率？

3.仓储区空间布置形式

储位规划

1.仓库储位布置

2.货物储存策略（固定、随机）

3.储位管理及编号

软硬件规划-WMS；仓储设施、设备与仓储技术

四、物料的储存保管

物料堆放管理

1.讨论：物料储存中的常见问题与对策

2.物料堆放的五距原则

3.具体堆码操作要领

4.物料堆码的具体方法

5.“五五”堆码

6.库位安排的基本原则

物料储存中的注意事项

1.物料防变质与防护

2.货物的保管保养措施

3.减少偷盗和事故的措施

4.现代仓储保管技术

5.货物的存期控制

库存数据的准确性

1.库存数据准确性的重要性

2.导致库存数据不准确的原因分析

3.如何衡量库存数据的准确性 Late

盘点管理

1.盘点业务的价值与意义

2.建立正确的盘点流程：PDCA

3.针对不同的物料，确定合理的盘点频率

4.循环盘点和定期盘点

5.盘点差异分析处理

化学危险品管理

1.化学危险品的 8 种类型

2.化学危险品安全要求及标识

3.化学危险品的储存管理及注意事项

4.化学危险品的防护

5.MSDS

6.火灾-化学品事故的应急处理 5 步骤

7.化学品事故的案例

五、作业流程的优化

仓库总体作业流程

1.仓库总体作业流程图

2.仓库日常作业的原则

进货作业管理

1.进货作业管理及优化

2.到货计划的实战分析

3.到货验收管理及到货异常问题的处理

领发料管理

1.影响领（发）料的因素

2.物料发放的作业要领及注意事项

3.物料出库的“三核”“四检查”

退料管理

1.需要退料的原因

2.退料流程

3.回收包材的管控

订单处理策略-高效拣选

1.订单处理方式对效率的影响

2.订单拣取方式对效率的影响

3.装卸搬运如何提高效率？

六、良好的仓储现场 仓储现场管理要素

1.讨论：良好的仓储现场是什么样的？

2.仓储现场管理的要素

6S 是实现良好仓储现场的基础

1.6 个S 之间的关系

2.安全、整理、整顿推进的重点

3.仓库目視化管理具体做法

4.清扫、清洁、修养推进重点

5.6S 现场管理的六大目标

6.6S 推进层次及方法

7.6S 开展过程中的图片展示

七、仓储管理团队建设与绩效评估

团队建议

1.搞好物流管理团队建设，提高运作效率，降低劳动力成本

2.团队文化与氛围对成员积极性的影响

3.培养个人多功能的技能

4.物流管理人员激励措施

5.组织经验的萃取

6.思考：建设多功能人才的培养方案

仓储常用的绩效指标

1.分组讨论：影响仓库效率的因素及对策(鱼骨图分析）

2.仓库的运作指标

3.仓库管理人员必会的仓储量化指标计算公式

4.仓库的运作效率指标及改善

5.仓库的运作质量指标及改善

6.仓库运作的效益

7.讨论：客户审核的重点事项及应对

第三方物流的选择与评估

1.影响运输方式选择的主要因素

2.物流的供应商的服务是对我们服务的提升

3.运输合理化

4.评估物流的供应商,做到用数据说话

八、结束语

1.课程总结

2.行动计划

杨老师

杨勇老师在电子电器、重型机加工、汽车汽配等领域超过 14 年的工作经验，咨询年限超过 7 年，能够对不同类型企业进行全面深入的分析，提出模块化实用高效的解决方案，深入现场指导，完成挑战性绩效，并提升精益团队能力。有丰富的实战经验和项目管理能力。他的咨询特点及培训特点：10%的理论+20%观察+70%实践，把理论更好的运用于实践，才能把精益做得更好！

职业经历

吉利汽车 精益经理

日月光集团 精益经理

核心专长

精益管理

• 精益运营系统构建

• 精益供应链设计

• 精益项目管理

• 生产计划与物料控制管理

现场管理

• 精益线体设计和改造

• 精益班组训练

• 精益成熟度评估

• 精益日常改善

• 精益变革管理

精益培训

• 5S和目视化

• 生产计划与物料控制培训

• 精益基础工具

• TWI-JI 培训

• 价值流培训

经典案例部分

• 久力集团 模块化顾问 主导PMC、5S改善

• 平煤机集团 模块化顾问 主导PMC、5S、班组建设

• 美的集团（芜湖） 主项目顾问 主导可视化、TPM

• 泰尔重工 (三期) 模块化顾问 主导PMC、5S、订单管理、标准作业

双钱集团 主项目顾问 主导PMC、单元线设计、班组建设

• 中国兵器集团 （5424、641两个厂） 模块化顾问 主导单元线设计、5S、TPM

• 科伦药业（浙江分厂、贵州分厂） 模块化顾问 主导5S、TPM、提案改善、班组建设

• 科伦药业（仁寿分厂、湖北分厂） 项目经理 全面负责各模块的推行和项目管理工作

• 上海大众工装 项目经理 全厂薪酬体系改革

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