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精益生产与制造

【课程编号】:MKT008520

【课程名称】:

精益生产与制造

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2025年05月08日 到 2025年05月09日3360元/人

2024年08月09日 到 2024年08月10日3360元/人

2024年05月16日 到 2024年05月17日3360元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产与制造相关内训

【课程关键字】:苏州精益生产培训

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课程目标

了解精益生产的发展过程及技术体系;

理解精益生产的精髓,最大限度地减少浪费;

掌握精益生产的一系列方法、工具;

为精益生产在企业的具体实施打下基础;

改变固有意识,持续改善,追求完美。

报名对象

企业车间主任、生产主管、物料管理、经理、工段长、班组长、质量管理部门、采购、制造工程、IE及客户服务部门主管。

课程内容

第一章 TPS与精益生产

一、TPS与JIT

1.TPS发展历程

2.什么是JIT

二、从TPS到精益生产

1.《改变世界的机器》

2.推行精益生产的意义

3.什么是生产周期

4.什么是产能

三、从精益生产到敏捷制造

1.企业困惑——市场巨变的竞争压力

2.客户要求的变化:多品种、少批量、短交期与低成本

3.企业对市场做出快速响应是否值得?——快鱼吃慢鱼

4.如果企业做出快速响应,能否获利?

5.企业“很忙”,财务“不赚钱”——企业利润分析

6.先进制造技术:精益生产与敏捷制造

7.敏捷制造的生产运作特点

四、精益支柱和精益法则

1.什么是一个流

2.什么是防呆防错

3.准时化与自働化

视频案例:一汽马自达的自働化改善

视频案例:一汽马自达的自働化改善

4.自働化的四个保证

5.为什么自働化能大力降低成本、提高产品质量?

视频案例:丰田自働化

视频案例:一汽马自达的自働化改善

案例:不舍得花小钱购买自働化检测仪器,致使3000万毁于一旦

五、精益生产的目标

1.四条精益生产原则助企业增强流程效率

2.精益生产的基本思想——彻底杜绝浪费

3.精益生产总结的八大浪费

六、精益革新技法

视频案例:《亮剑》——空杯心态的重要性

案例:听王家尧老师的5S培训后,某企业转变思想,生产效率提高6倍。

案例:某广东企业在王家尧老师的培训与辅导下,在次贷危机中规模扩大三倍,订 单接满一年。

七、精益革新意识

1.从团队意识到人本意识

2.从效率意识到成本意识

3.从改善意识到问题意识

4.从简化意识到标准化意识

5.从整体意识到全局观

八、提高生产效率的四大技术

1.柔性技术

2.机械性技术

3.突破性技术

4.投资性技术

第二章 精益化生产

一、精益化生产的目标——减少工时浪费,实现有效产能

1.一汽马自达在不断改进产品质量的同时,产能提升两番半的奥妙在哪里?

二、标准化作业管理

1.应对变化的唯一利器——标准化

2.标准化

3.专业化

4.简单化

5.标准化作业管理的PDCA管理

6.实施作业标准化的14个方面

案例:管理水准低下,动车大跃进让中华民族在全世界面前丢脸

推行真正的5S,实现现场管理的规划化、标准化,提高管理水平,降低成本

互动:6种颜色在现场应用的原则

视频案例:《倚天屠龙记》

视频案例:《王贵与安娜》

有效实施标准化作业的“三化”

如何运用山积表提高生产效率,减少人工成本

案例:运用标准化作业减少两名人员,提高效率40%

如何区别标准作业与非标准作业,实施全体的标准化作业

如何实现生产线上的稳定

什么是标准作业三要素

三、用工精益化——运用现代化的班组管理思维,提高班组管理水平,建立健全激励与淘汰机制,建立良性考评的管理体系,提高员工的责任心与工作积极性

1.为什么要进行岗位分级

2.示例:一汽马自达的一线员工职业发展生涯

3.什么样的员工才是骨干力量,可担任重要岗位?

4.积极上进的员工会思考的问题有哪些?

5.留住员工的五条必备的措施

四、质量过程控制

1.质量过程控制路线图

2.质量改善活动的三大利器

3.如何制定质量改善课题

五、供应精益化改善

1.为什么要重视库存周转率

2.如何实施JIT采购与物流,降低库存

第三章 敏捷制造的管理实现

1.敏捷制造的理念与指导思想

2.制造战略的实现与敏捷制造

3.企业计划与运营管理

4.设计、采购、生产、销售的一体化整合

5.CAD、CAM、FMT、ERP、MMS数据集成

6.产能规划与调整

7.TOC与均衡管理

8.竞争-合作(协同)采用灵活多变的动态组织结构

9.设计:决定产品72%成本

10.供应链平衡实现:供应商敏捷

什么样的企业能成为合作伙伴?

怎样选择合作伙伴?

选择一家还是多家合作伙伴?

采取何种合作方式?

合作伙伴是否愿意共享数据和信息?

合作伙伴是否愿意持续不断地改进?

11.计划的一体化管理

出货计划-生产计划-采购计划-跟催计划的协调

主计划MPS与供应商计划SPS系统

敏捷化生产计划与排产管理

王老师

王老师曾在中国第一汽车集团生产工艺、市场营销、工业工程、现场改善指导、一汽集团精益生产培训等共16年的工作经验。与丰田专家一起,参与一汽马自达的精益生产与流程再造,实现马自达6的产能翻番,在保证质量的前提下,将在美国比雅阁、君威都贵的马自达6的成本拉低5万以上。《机械工业质量管理教程》编委(第五版,2008版,机械工业出版社)。横跨国学管理与精益管理两大领域的专家,金木水火土“五行管理体系”的发明人,发现大乘智慧5S、QC、TQM、六西格玛的管理真谛。

通过16年深入生产现场的实践,对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用,终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产管理、质量管理、采购管理、供应商管理和企业管理等都有着自己独到的见解和措施。

王老师擅长领域:企业管理诊断、精益生产体系的设计(现场定置管理、现场可视化管理、现场物流改善、一个流、少人化、生产线均衡、快速转换)、生产现场划及布局、TPM(全员设备效率保全)体系推进、库存控制及企业物流系统设计、工业工程IE推进、采购与供应链管理体系、TQM质量管理体系诊断,六西格玛等项目的培训和咨询。

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