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DFMEA设计失效模式及后果分析
【课程编号】:MKT006180
DFMEA设计失效模式及后果分析
【课件下载】:点击下载课程纲要Word版
【所属类别】:质量管理培训
【时间安排】:2025年06月05日 到 2025年06月06日4400元/人
2024年06月20日 到 2024年06月21日4400元/人
2023年08月10日 到 2023年08月11日4400元/人
【授课城市】:苏州
【课程说明】:如有需求,我们可以提供DFMEA设计失效模式及后果分析相关内训
【课程关键字】:苏州DFMEA培训,苏州失效模式培训
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课程介绍:
FMEA 作为技术风险管理的基本方法,是一种以团队为导向的系统性分析方法,可以识别、量化并减少风险。
新版 FMEA 是 AIAG(美国汽车行业行动小组)与 VDA(德国汽车协会)的 OEM 成员以及一级供应商历时 3年合作的成果,目的为汽车行业提供一个共同的 FMEA 基础。
新版 FMEA 七步法为:规划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、文件化七步法,本次课程按照七步法层层展开,带着案例分享、团队沙盘模拟练习,达到理解和会用的目的。
课程特色:
专业保障:基于 IATF 审核和 FMEA 研讨会大数据分析,实时跟进 FMEA新版变化点并解读探讨,集结 SGS 技术团队智慧打造和评审
实战演练:通过课堂模拟练习、点评分析展开学习,让学员在实际的练习中更直观迅速掌握 FMEA
产生效益:实际工作案例分享、互动讨论,启发并指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益
课程收益:
了解了解风险管理思维
学会 FMEA 七步法
SFMEA、DFMEA 应用
完善 FMEA 数据库
课程对象:
研发、工程、设备、技术部门总监、经理、主管和工程师
制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员
质量管理体系内审员
备注:适合 FMEA 活动推动者,企业 FMEA 专家、内训师等
课程大纲:
第一章:FMEA 基础
什么是 FMEA
FMEA 的发展历史
为什么要做 FMEA
职责分工
FMEA 的时机
SFMEA 与 DFMEA 区别
第二章:新版 FMEA 的变化点
七步法
采取措施的时机
评分、取消 RPN
表格变化
第三部分 如何实施 DFMEA
第一步 规划与准备
如何做
工具介绍
案例分享与小组练习
13:00~13:15 复盘-翻转课堂
第二步 结构分析
如何进行结构分析
框图分析
框图案例分享
框图与 SFMEA
结构树步骤与案例分享
案例分享与小组练习
第三步 功能分析
功能分析步骤
功能与要求
特殊特性管理
参数图步骤与案例分享
不同行业的案例分享
案例分享与小组练习
第四步 失效分析
如何确定失效
失效树步骤与案例分享
失效种类与案例
严重度评分
如何定义企业自己的严重度评分
案例分享与小组练习
16:45~17:00 复盘与答疑
第五步 风险分析
预防和探测
企业设计数据库管理
常见预防方法
设计探测的时机与方法
发生度、探测度评分
不同行业的案例分享
AP
案例分享与小组练习
茶歇 10:30~10:45
10:45~12:00
第六步 优化
如何评估 FMEA
检查表
更新 FMEA 的时机
降低严重度、发生度、探测度的方法
建议措施的管理
第七步 文件化
数据库
软件趋势
午休 12:00~13:00(1 小时)
13:00~13:15 复盘-翻转课堂
13:15~14:45
第四部分 FMEA-MSR
第一步 定义范围
如何做
工具介绍
案例分享与小组练习
第二步 结构分析
如何进行结构分析
框图分析
案例分享与小组练习
第三步 功能分析
功能分析步骤
参数图步骤与案例分享
案例分享与小组练习
第四步 失效分析
如何确定失效
失效树步骤与案例分享
严重度评分
案例分享与小组练习
第五步 风险分析
预防和探测
常见预防方法
设计探测的时机与方法
发生度、探测度评分
AP
第六步 优化
如何评估 FMEA
检查表
更新 FMEA 时机
降低严重度、发生度、探测度的方法
建议措施的管理
第七步 文件化
数据库
第五部分 DFMEA 应用
基于失效模式的设计评审
设计变更管理
DFMEA 与 DOE
DFMEA 与 QFD
16:00~17:00 总结与测试
李老师
汽车工程高级工程师
AIAG-CQI 特殊工艺系统评审课程培训师
VDA 培训讲师
AS9100 航空航天质量体系外审员认证资质
VDA 6.3 过程审核员、VDA 6.5 产品审核员
专业能力
2002 年赴上海工作,2005 开始从事质量管理体系咨询辅导工作,对培训授课技巧及带教辅导有相当程度的经验和掌握。
在延锋任职期间获得延锋集团评选为金牌讲师(延锋集团下属包括:延锋安道拓、延锋伟世通 、延锋彼欧、延锋百利得、延锋内饰&电子联合评选 )
作为高级培训讲师,通过理论教学与实践并有丰富工厂实务经验,结合汽车行业要求和客户具体产品行业类型的实际情况,提供基于企业有限资源及实际情况下的务实方案,进而输出实际经验总结案例,协助客户推动实物质量的提高。
曾任某咨询顾问有限公司 质量管理体系高级咨询顾问,负责质量管理体系培训辅导、并任华东区(上海、杭州、苏州)区域主管经理: 包 括 :(ISO 9001:2008;ISO 14001:2004;OHSAS 18001;ISO/TS16949:2009/IECQQC080000/TL9000/SA8000/RoHS) 质量体系认证辅导通过。
曾任延锋安道拓座椅有限公司 质量体系审核高级专家,负责建设并推动延锋质量学院活动,公司级质量攻关项目活动组织及推进 , 集团体系内审,公司级过程审核及新项目阶段审核及签发。
曾任埃斯创汽车空调系统有限公司 质量管理体系&供应商质量管理高级经理,负责质量学院培训及人员能力资质认可活动,供应商质量改善提高活动,8D 竞赛活动